鍛鋼截止閥的優(yōu)點(diǎn)

鍛鋼截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而十分耐磨；開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多；鍛鋼截止閥通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。

鍛鋼截止閥有何過(guò)人之處

鍛鋼截止閥的閥桿翻開(kāi)或封閉行程相對較短，并且具有十分牢靠的堵截功用；又由于閥座通口的改動(dòng)與閥瓣的行程成正比例聯(lián)絡(luò )，因而這種類(lèi)型的閥門(mén)十分適合作為流量堵截或調度；鍛鋼截止閥在打開(kāi)和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而十分耐磨；打開(kāi)高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因而比閘閥要小的多。

鍛鋼截止閥通常在閥體和閥瓣上只需一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于修補；驅動(dòng)辦法：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)；還可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

鍛鋼截止閥如何保障整機質(zhì)量

鍛鋼截止閥兩頭通道分別在密封面的上、下分布，通道視點(diǎn)依據流轉阻力及通道與外圓加工余量確認；擬定合理的通道加工計劃及閥體通道加工胎具的優(yōu)化規劃是確保閥體通道加工精度的基礎，閥體通道的加工精度及質(zhì)量，直接影響到閥門(mén)整機的密封性能及使用壽命。

鍛鋼截止閥斜通道一般在車(chē)削、銑削、鉆削、鏜削工位都可以加工，按照這4種工位擬定加工工藝，依據機床工作臺與主軸彼此位置、裝夾方法、找正難度、加工功率等要素具體分析。