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            鍛鋼閥門(mén)之適當選擇的閥門(mén)的方法

            發(fā)布日期:[2016-10-19]     點(diǎn)擊率:

            在流體管道系統中閥門(mén)是控制元件,其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇z適合的閥門(mén)顯得非常重要,所以,了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據也變得到關(guān)重要起來(lái)。

            閥門(mén)行業(yè)到目前為止,已能生產(chǎn)種類(lèi)齊全的蝶閥,閘閥,截止閥,球閥,止回閥,水力控制閥,電站閥,等3000多個(gè)型號、4000多個(gè)規格的閥門(mén)產(chǎn)品;z高工作壓力為600MPa,z大公稱(chēng)通徑達5350mm,z高工作溫度為1200℃,z低工作溫度為-196℃,適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、t然氣、強腐蝕性介質(zhì)(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(zhì)(如笨、乙烯等)、有毒介質(zhì)(如硫化氫)、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)(金屬鈉、—回路純水等)。閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅動(dòng)裝置。面對如此眾多的閥門(mén)品種和如此復雜的各種工況,要選擇管道系統z適合安裝的閥門(mén)產(chǎn)品,我以為,首先應了解閥門(mén)的特性;其次應掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據;再者應遵循選擇閥門(mén)的原則。

            1.鍛鋼閥門(mén)之閥門(mén)的特性一般有兩種,使用特性和結構特性。


            抗生素截止閥



            使用特性:它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍,屬于閥門(mén)使用特性的有:閥門(mén)的類(lèi)別(閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等);產(chǎn)品類(lèi)型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門(mén)主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門(mén)傳動(dòng)方式等。 結構特性:它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性,屬于結構特性的有:閥門(mén)的結構長(cháng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。

            2.鍛鋼閥門(mén)之選擇閥門(mén)的步驟和依據大體如下:

            ⑴ 選擇步驟

            ① 明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途,確定閥門(mén)的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

            ② 確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。

            ③ 確定操作閥門(mén)的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

            ④ 根據管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

            ⑤ 選擇閥門(mén)的種類(lèi):閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等。

            ⑥ 確定閥門(mén)的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

            ⑵ 選擇閥門(mén)的依據

            在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí),還應進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據。

            ① 所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

            ② 工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。

            ③ 對閥門(mén)流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

            ④ 安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

            ⑤ 對閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。

            (在選定參數時(shí)應注意:如果閥門(mén)要用于控制目的,必須確定如下額外參數:操作方法、z大和z小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的z大和z小進(jìn)口壓力。)

            鍛鋼閥門(mén)之根據上述選擇閥門(mén)的依據和步驟,合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對各種類(lèi)型閥門(mén)的內部結構進(jìn)行詳細了解,以便能對優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。

            管道的z終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著(zhù)介質(zhì)在管道內的流束方式,閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性,在選擇管道系統z適合安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

            如下為選擇閥門(mén)應遵循的原則:

            ⑴ 截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)

            流道為直通式的閥門(mén),其流阻較小,通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門(mén)高,故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合,可選用閉合式閥門(mén)。

            ⑵ 控制流量用的閥門(mén)

             通常選擇易于調節流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)(如截止閥)適于這一用途,因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉式閥門(mén)(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(mén)(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制,但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對圓形閥座口做橫切運動(dòng),它只有在接近關(guān)閉位置時(shí),才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。

            ⑶ 換向分流用的閥門(mén)

             根據換向分流的需要,這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類(lèi)閥門(mén)中的一種。但是在有些情況下,其他類(lèi)型的閥門(mén),只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當地相互連接起來(lái),也可作換向分流用。

            ⑷ 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén)

             當介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí),z適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對閥座的來(lái)回運動(dòng)是豎直的,那末就可能夾持顆粒,因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

            目前,無(wú)論在石油、化工,還是在別的行業(yè)的管道系統,閥門(mén)應用、操作頻率和服務(wù)千變萬(wàn)化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,z重要、z關(guān)鍵的設備還數閥門(mén)。管道的z終控制是閥門(mén),閥門(mén)在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現是好的。


            鍛鋼閥門(mén),鍛鋼閘閥,鍛鋼截止閥

            浙江以法他閥門(mén)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鍛鋼閥門(mén),鍛鋼閘閥,鍛鋼截止閥產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、軍工、造紙、及工程配套行業(yè),愿與天下有識之士一起,為中國閥門(mén)工業(yè)的騰飛和進(jìn)步做出更大的貢獻!

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